智能型全自动隔油器详细介绍

一、智能型全自动隔油器研发背景

  目前，随着土地资源的日益紧张，地下空间资源的应用范围***广阔，而地下厨房的使用频率也是越来越高。但厨房带含动植物油脂、杂物、污泥的污水排放，却是一个比较麻烦的问题，通常的做法是地下室地面设一个隔油池，将污水收集隔油后，用水泵提升排至室外污水井。

  这些通常做法存在弊病有：1.厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差，油污的清理也非常麻烦；2.厨房废水中的污泥等杂物在排到隔油池中也难以清理；3.隔油池的密闭性不好，有气味，卫生状况差；4.餐饮废水杂物多、油脂重，常规做法需要清掏、维护、监管，管理起来比较繁琐。

  随着人民生活水平和环保意识的不断提高，餐饮业废水的治理越来越多的得到人们的重视，国家也对餐饮业废水的处理提出了新的要求，基于此我公司研发生产的WDGY（T）智能一体化高效隔油环保型设备，具有传统隔油池所无法比拟的优势。

二、智能型全自动隔油器应用场合

 本产品广泛适用于餐饮业厨房排污系统，如餐厅、酒楼、宾馆、饭店、工厂、医院、学校、商铺、超市、地铁、餐饮娱乐场所含油污水处理等场所，可***解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。

三、智能型全自动隔油器环境和工作条件

环境温度：0～50℃                         

介质温度：≥5℃

pH值：5～9

流量范围：0～55m3/h                      

压力范围：0～0.6MPa

电源电压：380V±10%                      

电源频率：50Hz±5%

无特殊腐蚀性液体                           

箱体材质：SUS304不锈钢

四、智能型全自动隔油器产品简介

     WDGY（T）系列全自动隔油提升一体化智能设备，是我公司技术人员多年研发智慧的结晶，在原有产品市场和用户反馈的基础上，结合国内外***信息技术，产品做了多项技术改进。该设备把杂物分离、隔油、提升、辅助加热、远程监控与自动化控制融为一体，具有自动隔渣、清渣，自动隔油、排油，自动集泥、自动提升以及设备运行监控与控制，故障短信报警等多项功能，满足地下餐饮废水排放的使用要求。是目前国内外高端领域餐饮废水隔油提升的产品。
1.技术含量高：采用浅池沉淀理论、异向流分离原理、湍流边界层原理和平（层）流油水分离水力学原理，提高了单位池容的分离表面，使油水分离的效果***得到提高，缩短了废水停留时间，大大减小了设备容积，节省占地面积与造价。只利用污水流经装置时形成的液位差，轻松实现油水分离的目的。本产品在工艺原理和结构设计上均有不少独到之处，产品工作可靠，体积小，使用寿命极长，不需添加任何试剂和药品，无二次污染。

2.隔油效果好。采用锥形结构，油脂自动快速聚集到锥形排油顶部，隔油速度快，油水分离效果好。浮油去除率达99%，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的要求，完全能通过***的验收。

3.带电加热功能，可自动或手动给聚集在排油管上的油脂进行电加热，以免油脂凝固堵住排油管而不能自动放油。

4.气浮除油，箱体内的微气泡与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率；

5.锥形的底部结构设计，使得如饭粒、菜渣等污泥能快速的沉积到设备底部，定期打开阀门排放。避免长期污泥沉积而影响设备正常使用，而人工清掏更是麻烦与环境污染及安全等负作用等等。

6.触摸屏控制系统，全触摸屏，科技美观，同时通过账号密码登陆，避免非管理人员误操作造成设备损坏，还也可防止非法废油回收人员将废油回收走，避免废油经加工后成为地沟油重回到我们的餐桌。配备BA远程接口，可实现远程监控功能。（选配）

7.全封闭结构，预留通气孔，无臭无异味，环保性能好。

8.采用SUS304食品级不锈钢结构，抗蚀防腐，经久耐用，且易清洗，外形美观。

9.安装维护简单方便：只要接上进水管、出水管就能使用，可方便地按装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方，无需专人运转维护，只需定期排油即可。

10.根据用户实际情况，进行分体设计，将油水分离腔强排腔分离。　

五、智能型全自动隔油器安装要求说明
     根据用户需求，可选择室内、室外地上安装、半埋地安装、全埋地安装。只须把进出水管和现场管道对接就可以使用，安装、操作、维护简单方便，无需专人值守。 

1.设备采用地下式安装时，要求地面保持水平；

2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；

3.设备的进出水口应安装闸阀，以便设备调试与检修；

4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接；

5.设备旁边应设有排水沟，便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水；

6.设备采用坑式安装时，需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表，要求坑内地面平整；

7.设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶；

8.设备检修时，打开人孔盖板通气半小时后，方可对其操作；

9.坑内应设有500*500*500mm排水坑，安装辅泵，以便设备的维修；

10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。 

六、智能型全自动隔油器操作说明

1.首先现场水、电源已通，进出水管道与设备已经连接完好；其次将箱体内部清理干净，不得有任何异物，检查各联接部分是否有松动。

2.检查设备各部件是否正常，同时检查控制系统连接线路是否正确，有无线头脱落或虚接等现象，***查看控制系统电源是否正常。

3.手动/自动运行功能：

     在手动运行状态下可以操作任意一台设备；当外部电源停电后，系统停止，再次来电后即进入自动运行状态，无需人工启动；

     在自动运行状态时，设备全自动运行，水位达到设定上***，自动开泵抽水，水位低于设定下***，自动关泵停止抽水，实现两台水泵交替运行，互为备用；当一台排污泵出现故障时，设备可在不停止工作的同时自动切换到另一台排污泵，并锁定单泵运行，同时报警提示故障类型。

     设计采用***水位报警装置等监控设备的运行状况，内置了水泵保护功能（当低液位停泵功能失灵后，水泵单次共计运行200秒后，自动停泵。到起动水位时再次启动运行200秒后停泵，循环运行，至故障修复）。本机设有强制手动工作方式来控制提升泵，无论何种状态，可以强制起动水泵排水。

4.报警装置：设计采用***水位报警装置等监控设备的运行状况，从而提高了设备运行的可靠性与稳定性。

5.加热装置：本设备配有两个加热系统，一个装在箱体内部的主加热系统，作用是融化箱体内的凝固的动植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离；另一个装在方形集油管道内的辅助加热系统，主要作用是融化集油管道和排油阀内部的凝固油脂，促进集油管内的油脂顺利排放。

6.排放油脂：锥形结构里面将存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

7.排放污泥：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次；否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

8.杂物清理：在设备拦污格栅箱内配有杂物自动清理机。正常运行后，杂物自动清理机会定时自动运行，将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶内，客户只需要定期更换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞，应及时清理杂物排除故障，避免因进水堵塞导致污水满溢。